toyooki葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變toyooki葉片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計?？赡孓D(zhuǎn)的toyooki葉片泵必須專門設(shè)計。2．toyooki葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。5．toyooki葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1）小型泵-0.015～0.03mm2）中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品，toyooki葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在 搜索發(fā)現(xiàn)，toyooki葉片泵幾乎全部指滑片泵。
toyooki葉片泵常見問題
toyooki葉片泵常見故障及排除方法是什么？（1）流量不足。toyooki葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。表1-6toyooki葉片泵流量不足的原因及排除方法常見故障及其原因 排除方法
頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降 適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07 mm）
個別葉片滑動不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時，應(yīng)單槽調(diào)配，使葉片在自重狀態(tài)下能慢慢地自動下落為宜（間隙為0.015～0.025 mm）
定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處，對于已預(yù)加工銷孔的定子可翻轉(zhuǎn)180°使用，否則更換新零件
配流盤端面磨損嚴(yán)重 更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向*
系統(tǒng)泄漏大 逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
（2）油液吸不上。toyooki葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。表1-7toyooki葉片泵油吸不上的原因和排除方法常見故障及其原因 排除方法
油面過低，油液吸不上 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不
靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機油
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通 整修配油盤端面
泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通 更換
電動機轉(zhuǎn)向反了 糾正
（3）泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因 排除方法
濾油器堵塞，吸油不暢 淸洗
吸入端漏氣 用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應(yīng)緊固接頭
泵端密封磨損 在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應(yīng)更換油封
泵蓋螺釘由于振動而松動 將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應(yīng)緊固螺釘
泵與電動機軸不同心 重新調(diào)整使之同心
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直，或轉(zhuǎn)子花鍵槽與其兩端面不垂直 更換轉(zhuǎn)子
配油盤卸荷三角槽太短 用什錦銼適當(dāng)修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象） 適當(dāng)調(diào)整更換
泵的轉(zhuǎn)速太高 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用

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日本TOYOOKI豐興定量型toyooki葉片泵（HVP-FE1系列）
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HVP-FE1-L95R-A
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HVP-FE1-L120R-A
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隔膜式toyooki定量泵工作原理及常見故障排除方法
（1）利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達到液體輸送之目的。①當(dāng)膜片往后拉時，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來?！、诋?dāng)膜片往前推時，入口球閥與球座氣密，使液體不會通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出（2）由以上之動作原理我們可簡單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項因素造成漏氣則無法達到輸送之目的，或流量異常，通常由此四項組成主生之故障為：① 球座與球閥無法氣密② 入口、出口異物阻塞③ 膜片破損故若液體輸送異常，朝這方面處理，應(yīng)該都可解決，而造成上述情況之因素為何，不勝枚舉，端視當(dāng)時之配管、配件及操作情形才可判定。
容積泵中的滑片泵的注意事項